勢

排油煙裝置機：

1、整套排油煙裝置機封能，立式結(jié)，任何泄，勞永逸；?

2、出力可調(diào)，P-Q曲平緩，確保油箱，軸承箱內(nèi)在-300Pa左右微負(fù)壓下運行；?

3、葉輪和外殼采用不同材料，不會產(chǎn)生火花，安可靠；

4、采用三油煙分離裝置，分離油煙，保護生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到文明生產(chǎn)；?

5、排油煙裝置機維護設(shè)計，節(jié)約材料消耗，減輕工人維護量；?

6、配有變頻自動控制-PID調(diào)節(jié)功能的智能排油煙裝置機，自動調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，達(dá)到自動調(diào)整負(fù)壓的目的；?

7、采用鑄造葉輪，動平衡能，牢固。?

排油煙裝置機設(shè)計理念：?

針對風(fēng)機缺陷，將其由“臥式”改為“立式”，內(nèi)設(shè)疏油回路，蝸殼內(nèi)不會積油；電機與蝸殼聯(lián)為體，葉輪軸與蝸殼間由動封改為靜封，使得封變得容易可；由材料制的濾網(wǎng)式分離器替代了舊式螺旋結(jié)，油煙分離效果得到根本改善，符合文明生產(chǎn)的要求；針對風(fēng)機葉輪與蝸殼同為鋼制材料，易產(chǎn)生火花的弊端，采用輕型鋁合金材質(zhì)制作葉輪，避了火花的產(chǎn)生，延長了軸承及電機的使用。?

由于機隨運行的情況及時間變化而產(chǎn)生的油煙量和汽量會發(fā)生變化，所以電機速運轉(zhuǎn)不合理，會耗費能。我公司研制開發(fā)的具有變頻調(diào)速系的智能排油煙裝置機，可監(jiān)測油箱的負(fù)壓情況，閉環(huán)運行，自動調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，使油箱和軸承箱內(nèi)始終保持在-300Pa左右的微負(fù)壓狀態(tài)，并可根據(jù)電廠的際情況化設(shè)計，預(yù)留出相應(yīng)的DCS接口。?

在安裝上，原風(fēng)機只安裝在油箱上，沒有考慮軸承箱，這是缺陷。因為回油管比較長，軸封汽進入軸承箱后，逐漸凝結(jié)水，油進水的情況相當(dāng)嚴(yán)。所以我們在油箱原有風(fēng)機改造的基礎(chǔ).

排油煙裝置機風(fēng)機的缺陷：?

風(fēng)機均為臥式結(jié)，葉輪軸與蝸殼間是動封。蝸殼底部積油，葉輪軸與蝸殼間油為嚴(yán)。風(fēng)機為普通離心式風(fēng)機，不是出力不足就是負(fù)壓過，致使油進水，透平油乳化，油路管道銹蝕，調(diào)節(jié)元件失靈，嚴(yán)脅著機的安運行。別是由于負(fù)壓過，量透平油被抽出，排油口出現(xiàn)“噴油”現(xiàn)象，浪費，也影響電廠的文明生產(chǎn)；同時因為負(fù)壓過，量軸封汽進入軸承箱后順回油母管進入油箱。在途凝結(jié)水，使透平油帶水，油質(zhì)乳化，危及機安運行。另方面，風(fēng)機般只在油箱上安裝，沒有對軸承箱加以考慮。軸承箱內(nèi)油煙積累形正壓，將透平油“鼓”出軸承箱外，污染現(xiàn)場，存在火災(zāi)隱患。?